MBG系列 MBG 640/660/680: 高强度/适合难度和精度高,磨削量大的工序 MBG 610/620: 强度适中,自锐性好,工具寿命和表面光洁度的完美平衡/适合高锋利性,低磨削力的磨削应用 MBG 600/300: 高自锐性/适合于低冲击力/大接触面积的加工 MBE 500/600/700/800/900/1000: 由MBG相应品级的金刚石经严格分选而成/金属胎体电子行业专用 MBG涂层系列 TI-钛基: 用于钴,铁或青铜结合剂/适合于玻璃边、玻璃、磁性材料、珩磨、硅晶片背面研磨 NI-镍基: 用于树脂和青铜结合剂/适合于磨削硬质合金、钢材、陶瓷刀具及珩磨条 SB-超级针刺: 用于树脂和青铜结合剂/适合于切割硬质合金、陶瓷、石材及磨削玻璃 MBP系列 MBP 10/40/50/60: 用于制作抛光石材,陶瓷,混凝土和水磨石的抛光和切边工具 MBP Ti涂层 40/50/60: 用于包含铁,钢和/或青铜的钴结合剂. MBP Ni涂层 10: 用于树脂或精选低温结合剂,可有效改善晶体脱落及胎体磨蚀等问题. MBS 系列 MBS 945/950/955/960: 优等品, 晶型完整,杂质含量低,强度高,热稳定性好, 可用于高冲击,大功率的场合； MBS 925/930/935/940: 标准级, 质量居中, 可用于中等冲击强度的一般质量的刀片； MBS 910/915/920: 经济型, 晶体强度较低,脆性高, 可用于较低冲击强度,成本较低的应用场合； MBS XL系列: 增强型, 比上述相应品级更坚韧,更持久,更经济,能显著增强切削能力,提高刀具寿命. 附:粗粒度高品质MBS金刚石在某些应用场合(如砂轮修整笔和石油钻头外表面)可取代天然金刚石, 具有效率更高, 价格更低的优势. MBS涂层金刚石系列 Ti1-钛基: 几乎适用于所有常用的结合剂；在高氧含量和高活性/高温结合剂中限制使用, 在所有低载荷石材及建筑行业中使用非常理想； Ti2-钛基: 几乎适用于所有常用的结合剂；在高氧含量和高活性/高温结合剂中限制使用, 在所有低载荷石材及建筑行业中使用非常理想； Cr2-铬基: 几乎适用于所有常用的结合剂；在高氧含量或控制较差场合更有效；在钴1um的结合剂中效果良好；在高青铜、铁含量(20%)的结合剂和超过10%铜的结合剂中慎用, 在所有要求苛刻的石材及建筑行业中使用非常理想； Si2-硅基: 在800℃或以上温度起化学反应, 适用于建筑工具, 石材锯片、钻头、绳锯等； CMD-钛基: 同Ti2一样,在烧结清晰度高于950℃和烧结时间大于5分钟时慎用, 用于框架锯切软石料:大理石、石灰石岩、板岩、辉长岩和蛇纹岩.也用于中等强度的锯片和绳锯； MBS BS超级针刺式: 用于铜合金,钴和青铜结合剂； 烧结温度度低于900℃,可在一般大气环境进行, 适用于岩芯钻探、锯切直墙、大理石圆锯、石材切边等场合. 金刚石微粉 MBM/RVM: 优等品, 适用于硅晶片加工,切片和开槽,以及玻璃和陶瓷的研磨； SJK-5/RJK-1: 标准级, 适用于玻璃,晶片和PCD的研磨； GMM/GRM: 经济型, 经济实惠,适用于没有太紧公差要求的磨削,如拉丝模抛光,宝石/珠宝抛光以及精密线切割. 更多更详细的产品信息,欢迎登陆GE产品网站http://www.abrasivesnet.com, 或来电021-64411999垂询.